分析幾個細(xì)節(jié)助您了解橡膠同步帶為何會失效

       引起橡膠同步帶失效的原因有很多種，通常情況下，我們很難去判斷同步帶的失效模式。所以同步帶產(chǎn)品定期記錄使用狀況有利于后期同步帶出現(xiàn)失效后，有一定的依據(jù)判斷其屬于哪種失效模式，能夠更加有針對性地去選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)防和糾正措施，以下的內(nèi)容我們整理了9種導(dǎo)致同步輪失效的情況：

       1.橡膠同步帶由于使用年限長導(dǎo)致的正常磨損和失效。當(dāng)橡膠同步輪的芯線使用壽命達(dá)到后，此時的同步帶出現(xiàn)失效是屬于正常情況。在經(jīng)過2~3年乃至更長時間的運轉(zhuǎn)后，由于芯線是使用壽命達(dá)到了極限導(dǎo)致的失效，屬于理想的同步帶失效模式。區(qū)別于由于長期運轉(zhuǎn)后，齒部出現(xiàn)磨損而失效這種模式則不屬于理想的同步帶失效模式。

       運行2到3年后的同步帶不需要采取任何改善措施，也會由于其芯線壽命與應(yīng)用的不同，受各種外部客觀因素的影響不同，影響同步帶壽命的因素包括傳輸功率等級，環(huán)境，同步帶安裝張力，帶與輪的匹配，帶輪的質(zhì)量水平，甚至是如何切割、包裝、運輸和安裝同步帶。

       2.橡膠同步帶折曲失效。橡膠同步帶因曲折失效模式有一個很顯而易見的表現(xiàn)，那就是其斷裂面呈直線排列。

       當(dāng)橡膠同步帶芯線彎曲到非常小的直徑時，就會引起這種失效模式的發(fā)生。急劇的轉(zhuǎn)彎使同步帶芯線在巨大的壓力下彎曲和受損，影響同步帶的拉伸強度，這屬于常見的一種失效模式，通常出現(xiàn)這種失效模式與同步帶操作不當(dāng)、安裝張緊力過低、帶輪的直徑過小和帶輪里有異物等有關(guān)。

       3.橡膠同步帶安裝張力低導(dǎo)致失效。安裝張力過低會導(dǎo)致同步帶在中度到高度負(fù)荷的傳動系統(tǒng)中過早失效。安裝張力過低的失效模式常見的表現(xiàn)形式為跳齒。跳齒即是同步帶的齒爬出超出其對應(yīng)的輪槽范圍，并且同步帶的根部不再承受負(fù)荷。傳動負(fù)荷進(jìn)一步作用于同步帶側(cè)面使同步帶齒部發(fā)生變形，隨之出現(xiàn)跳動。這種情況下，跳齒會導(dǎo)致橡膠從齒根沿著芯線撕裂，同時隨著橡膠撕裂程度的加重，同步帶齒部會開始以條狀的形式脫離同步帶。此種失效模式要于由于粘度不足導(dǎo)致的失效模式有所不同，粘度不足導(dǎo)致的失效模式，同步帶中外露芯線是較為整潔的。