小編給你說說皮帶輸送機的常見故障及解決方法

       皮帶輸送機是一種非常常見的輸送設備，用途廣泛且類型豐富，根據(jù)使用環(huán)境、使用目的等各方面的不同，我們可以選擇不同類型的皮帶輸送機。但是，無論是哪種皮帶輸送機，在使用過程中都會遇到減速機打滑、張開、偏離、異響等故障問題，出現(xiàn)這些常見的皮帶輸送機故障，我們應該采取什么解決和預防措施呢？

       皮帶輸送機皮帶不轉(zhuǎn)，電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。皮帶輸送機之所以會出現(xiàn)打滑可能是由于通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設計值與實際不符值。

      采取防澆水措施，嚴格控制進料量，避免出現(xiàn)超載運行的情況，調(diào)整張緊輥，適當增加皮帶壓力。壓下皮帶時，先將皮帶上的一些物料清除，再驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。

　　跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;機尾滾筒、導向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。這種情況一般發(fā)生在落料斗，導槽處，如果皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙帶損壞，導槽處的鋼板設計遠離皮帶且橡膠裙經(jīng)常使材料脫離指南、插槽等。

　　皮帶輸送機皮帶易斷開，這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間過長、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。

　　皮帶輸送機減速機聲音異常。這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。