耐高溫輸送帶的常見故障

    輸送機在工業生產中是使用非常廣泛的一種機械，使用輸送帶我們可以方便快捷輕松的連續輸送各種物料，但輸送帶一旦出現故障，很容易導致全線停產，那么，耐高溫輸送帶有哪些常見的故障和損壞情況呢？

    常見的故障可能就是跑偏，但跑偏實際上也是有很多原因的。有些耐高溫輸送帶跑偏是因為托輥組在安裝時就是歪斜的，這種情況下就需要調整托輥到正確的垂直角度，托輥的角度正了，輸送帶自然就正了。

    有些是因為滾筒的直徑不一致，可能是滾筒加工失誤，或者有物料粘在上面沒有清理，也可能是因為磨損的情況不均勻，從而導致耐高溫輸送帶向直徑更大的一側跑偏，要解決這種情況，就要把滾筒表面沾著的物料清理干凈，如果是磨損不均勻和加工失誤，就得重新加工。

    如果是因為轉載出落下的物料位置不正導致的耐高溫輸送帶跑偏，可以增加擋料板來改變物料下落的位置和方向，從而改善輸送帶的跑偏情況；也有可能是輸送帶本身的問題，有些輸送帶使用時間太長，在邊沿已經有了不少磨損和變形，這樣的情況只能更換掉了。

    如果是接頭在制作的時候中心沒有做正，還可以返工重新改正。故障還能維修，但損壞的輸送帶就只能換掉了。耐高溫輸送帶使用到一定年限就會出現嚴重磨損，此時就應該及時更換上新的輸送帶，切不可抱著僥幸心理繼續使用。

    而可怕的是耐高溫輸送帶撕裂，雖然極其少見，可一旦發生，整條輸送帶都可能毀掉，這將會對工廠的生產造成多大的損失！為了保證生產安全和生產效率，我們一定要在使用時嚴防這些故障，避免輸送帶損壞！